橋梁鋼結構的自動(dòng)化焊接技術(shù)

       橋梁鋼結構的自動(dòng)化焊接技術(shù)
       要想發(fā)展橋梁鋼結構自動(dòng)化焊接，需要鋼橋設計師、自動(dòng)化設備研發(fā)單位、鋼結構制造廠(chǎng)的密切配合，需要設計師設計標準化的橋梁構件，焊接設備廠(chǎng)研發(fā)高精度的自動(dòng)化設備，鋼結構制造廠(chǎng)對制造工藝深入研究，共同努力才能實(shí)現。下面橋梁鋼結構工程廠(chǎng)家-江蘇宏宇重工就來(lái)跟大家詳細說(shuō)一說(shuō)橋梁鋼結構的自動(dòng)化焊接技術(shù)
       下面以港珠澳大橋制造為例進(jìn)行說(shuō)明。
       1、橋梁結構設計的標準化港珠澳大橋鋼箱梁板單元生產(chǎn)量大，大橋總共約40萬(wàn)t的板單元制造，工程量大，頂板、底板、腹板、橫隔板單元等同類(lèi)構件的數量多，相同構件采用標準化設計，非常適合進(jìn)行自動(dòng)化制造。標準化設計是保 證港珠澳大橋制造實(shí)現自動(dòng)化焊接的前提。
       在進(jìn)行橋梁鋼結構設計時(shí)，要注意對局部細節的處理，應便于實(shí)現自動(dòng)化焊接。如在進(jìn)行橫隔板上加勁肋設計時(shí)，中間水平肋與豎向肋的間距如果較小，采用機器人焊接豎向肋時(shí)，由于水平肋妨礙焊槍通過(guò)，所以為保 證焊縫的連續性，提高焊縫質(zhì)量，要保 證肋間距在40mm，水平肋端部切角≥50°。
       2、研發(fā)高精度的自動(dòng)化焊接設備高精度的自動(dòng)化設備是實(shí)現橋梁鋼結構自動(dòng)化焊接的關(guān)鍵。由于橋梁鋼結構受疲勞載荷，所以為了提高鋼橋的疲勞壽命，防止脆性斷裂，要求制造精度高，對焊縫外觀(guān)成形、內部質(zhì)量和沖擊韌性要求高，這就需要采用具有高精度的焊接機器人設備來(lái)保 證，因為機器人焊接設備具有接觸傳感、電弧跟蹤等功能。
       3、對制造工藝進(jìn)行深入研究針對各種不同的橋梁結構件，制造廠(chǎng)的工程師對其結構和制造工藝進(jìn)行深入研究，研發(fā)專(zhuān)用的加工設備，只有合理的工藝與先進(jìn)的設備相結合，才能實(shí)現自動(dòng)化焊接，從而促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和生產(chǎn)效率的提高。
       江蘇宏宇重工科技有限公司-橋梁鋼結構廠(chǎng)家，是一家集高層建筑鋼結構、橋梁鋼結構、大跨度空間廠(chǎng)房鋼結構、抗震阻尼器及BRB防屈曲支撐制作、安裝于一體的專(zhuān)業(yè)化公司，可以提供服務(wù)有橋梁鋼結構報價(jià)、橋梁鋼結構工程、橋梁鋼結構安裝、高層鋼結構工程；屬于國有控股企業(yè)，歡迎來(lái)電合作。